Fourré four à induction

Description:

Fourrés four à induction est aussi appelé canal four à induction. Il dispose d'un noyau de fer qui peut passer à travers la bobine d'induction. En raison de sa source de chaleur est entourée par une rainure de métal, il est également appelé réservoir four. CORROCO induction fourré four de fusion pour la fusion de zinc est principalement utilisé pour le cuivre, l'aluminium, le zinc et d'autres métaux non ferreux et leurs alliages fusion et conservation de la chaleur. Ce type de fourré four à induction est en vedette avec un chauffage rapide, haute performance électrique et thermique, facteur de puissance élevé, moins de perte de métal, le coût de fusion bas, moins d'investissements en équipements (environ un demi à un tiers des sans noyau four à induction), opération commode, etc. . Ce fourrés fonctions du four de fusion par induction de manière très similaire au four à induction sans noyau, à l'exception de l'ajout d'un noyau chauffée. Fours à induction de base ont été initialement utilisées en tant que détenteurs de métal en fusion, mais ont été trouvés utiles dans la fusion de la baisse de la température de fusion de métaux. Nous adoptons des boîtes en bois pour éviter ou réduire la déformation pendant le transport.

Caractéristiques techniques du fourré four à induction de fusion:

1. CORROCO adopte la technologie de base de fusion de four à induction à haut rendement, ce qui en fait ont une faible consommation énergétique (environ 105kwh / t de zinc, 50 kWh / t plomb et le cuivre) .
2. Nos induction fourré fours de fusion directe possèdent rendement élevé. Nous adoptons la technologie de protection de fusion N2, ce qui rend le taux de fusion Zn atteindre jusqu'à 98%, 1% de plus que la routine techniques.
3. Ce four à induction de base utilise la technologie d'alimentation à basse fréquence de l'onduleur. Variation de la température est inférieure à 2 ℃. Il a un petit loss.
métallique4. configuration d'alimentation électrique et seule hausse des taux four de fusion grandement. Cela rend nos principaux fours de fusion à induction possèdent une grande capacité, environ 18t / h Zn and15t / h Pb.
5. Avec un équipement de grande envergure et de haut niveau de l'automatisation, la productivité de base four à induction pour Zinc Smelting peut atteindre 15-20T / j par personne.

Avantages:

1. Ce noyau induction four de fusion a une structure démontée, ce qui est facile à utiliser et maintain.
2. Par rapport à d'autres canaux de moules en métal, notre moule de canal résout le problème de fuite. L'inducteur est aussi durable dans use.
3. CORROCO possède un certain nombre d'ingénieurs de haut niveau qui peuvent concevoir et produire l'induction spéciale du noyau furnaces.
4. Le noyau de l'inductance utilise la feuille d'acier au silicium de haute qualité qui peut réduire fer loss.
5. La tension d'alimentation est de 500 V, ce qui peut réduire le choc et la puissance consumption.
6. Ce noyau de fusion par induction four est équipé d'air de refroidissement alarme de surchauffe, qui peut éteindre automatiquement l'electricity.
7. Le four à induction de noyau peut contrôler automatiquement la température du four, ce qui peut réduire la perte de gravure de métal.

Paramètres de base four à induction de fusion:

Modèle	Puissance	Seule inductance Puissance	Note fusion	Fréquence	Tension	Capacité Furnace	Facteur de compensation de puissance
GYX-70-4	70kw	70kw	0.4T / h	50HZ	380V	4t	≥0.95
GYX-240-15	240kW	80kw	1.5t / h	50HZ	380V	13-15t	≥0.95
GYX-270-15	270kW	90kw	2t / h	50HZ	380V	13-15t	≥0.95
GYX-360-24	360kw	60kw	2,8 t / h	50HZ	380V	20-24t	≥0.95
GYX-480-32	480kW	80 / 240kW	3,5 / 4t / h	50HZ	380 / 500V	30-32t	≥0.95
GYX-540-32	540kw	90 / 270kW	4 / 4.5t / h	50HZ	380 / 500V	30-32t	≥0.95
GYX-600-32	600kw	100 / 300kw	4.2 / 5t / h	50HZ	380 / 500V	30-40t	≥0.95
GYX-720-32	720kw	240kW	6t / h	50HZ	380 / 500V	30-40t	≥0.95
GYX-900-45	900kW	300kw	8t / h	50HZ	380 / 500V	40-48t	≥0.95
1200-1260 YX-	1200kW	300kw	11ème	50HZ	380 / 500V	48-60t	≥0.95